在注塑生产中，原材料成本占比高，而边角料、水口料的产生几乎不可避免。如何有效回收、统计和再利用这些物料，直接影响到企业的成本控制与资源利用率。许多企业仍依赖人工记录或估算边角料数量，导致数据偏差、核算不准，甚至出现管理漏洞。一套能贴合注塑工艺特点的ERP系统，可以在源头采集数据，实现对边角料的闭环管理。
为什么注塑企业需要关注边角料的系统化管理？
注塑成型过程中，浇口、流道、试模废料等形成的边角料，若管理粗放，容易造成浪费。部分企业虽设有回收流程，但缺乏精确计量和去向追踪，导致再生料使用比例不明确，影响产品质量稳定性。
此外，边角料的产生与模具设计、工艺参数、设备状态密切相关。如果ERP系统无法关联生产订单、机台、模具与物料消耗，就难以分析损耗原因，也无法为工艺优化提供依据。因此，有效的边角料管控不只是称重登记，更需要系统支持从产生、分类、回用到成本分摊的全过程记录。
万达宝：聚焦生产现场的物料追溯
万达宝的ERP方案在注塑行业有较多落地案例，其系统设计考虑了水口料的回用场景。在生产报工环节，操作人员可同步录入合格品数量与边角料重量，系统自动关联到对应订单和机台。对于设有粉碎回收工序的企业，系统支持设置边角料处理流程，记录粉碎后的回料批次，并可指定回用于后续订单。
系统还支持按产品或模具设定边角料预估比例，实际产出与标准对比后生成差异分析，帮助管理者识别异常。财务模块能将回料价值折算计入成本，减少原材料虚耗。
但部分用户反馈，系统在与称重设备集成方面需定制开发，若企业尚未部署地磅或电子秤，数据仍需手动输入，存在人为误差风险。此外，移动端操作界面功能完整但操作路径较长，现场快速录入体验有待提升。
用友U8+：标准化流程中的物料管理
用友U8+在制造企业中应用广泛，其物料管理模块支持副产品或废料的登记。在注塑场景中，企业可通过生产订单的“其他出库”功能记录边角料重量，并归类为可回收物料。系统支持设置物料替代关系，允许在特定产品中按比例使用再生料。
其优势在于财务与业务的衔接清晰，边角料的入库与使用可生成对应凭证，便于成本核算。对于已有用友财务系统的企业，数据迁移和人员培训成本较低。
不足之处在于，系统默认流程未深度嵌入注塑工艺细节。例如，无法自动根据模具流道数量计算理论水口重量，边角料与具体模具、机台的关联需手动维护，增加了操作负担。若企业产品种类多、换模频繁，数据维护工作量较大。
金蝶K/3 Cloud：集团化管理下的资源调配
金蝶K/3 Cloud适合拥有多个生产基地的注塑企业。系统支持在不同仓库间调拨再生料，并记录调拨过程中的损耗。对于设有集中粉碎中心的企业，可设置虚拟工序，追踪边角料从各车间到处理中心的流转。
其工作流功能允许企业自定义审批规则，例如当边角料回用比例超过设定阈值时触发质量部门审核。报表模块提供物料消耗趋势分析，可用于评估不同产品线的资源利用效率。
但系统配置较为复杂，实施周期较长。基础版本对边角料的分类管理较粗，如无法区分透明料、色料或污染料的处理方式。若企业对再生料品质要求高，需额外开发细分字段和控制逻辑。
浪潮PS：稳定运行中的数据积累
浪潮PS以系统稳定性著称，适合生产节奏连续、订单周期长的企业。其生产管理模块支持在工单完结时录入实际物料消耗，包括主料和副产品。边角料作为副产品登记后，可纳入库存管理，后续领用时自动扣减。
系统对BOM（物料清单）的版本管理较为严谨，有助于控制再生料的使用范围。历史数据保存完整，便于追溯某批次产品所用回料的来源。
不过，系统对实时数据采集支持有限。若企业希望在机台端即时记录边角料重量，需依赖第三方接口开发。用户界面相对传统，操作步骤较多，新员工上手需要较长时间。在应对小批量、多品种的快反生产时，调整灵活性不足。
博科：数据集中与流程规范
博科的方案强调企业内部数据的一致性。其系统可将边角料作为独立物料编码管理，支持按材质、颜色、洁净度分类。生产环节录入的边角料信息可同步至库存和财务模块，减少跨部门沟通误差。
对于重视流程规范的企业，系统提供完整的操作日志，每笔边角料的出入库均可追溯。报表功能可生成月度回收率统计，辅助制定节能降耗目标。
但其在设备集成和移动端支持方面较弱。现场称重数据无法自动导入，仍需人工录入。系统对模具级损耗分析支持不足，难以关联边角料产生与具体模具的磨损或设计缺陷。对于追求精细化管理的企业，数据分析深度有待加强。
选型时的实用建议
企业在选择ERP系统时，可从以下几个方面评估其对边角料管理的支持能力：
- 数据采集方式：是否支持与电子秤、PDA等设备对接？能否在生产现场快速录入？
- 工艺贴合度：能否按模具、机台、订单记录边角料？是否支持设定理论损耗参考值？
- 回用控制：再生料的库存管理是否独立？能否限制使用范围或比例？
- 成本体现：边角料的价值是否能反向冲减原材料成本？财务核算是否自动关联？
建议优先考察系统在真实生产环境中的运行情况，而非仅看功能演示。可以要求供应商提供同类型注塑企业的使用案例，重点关注数据准确性、操作便捷性和后续支持响应。系统的价值不在于功能多全面，而在于能否让边角料从“被忽视的副产品”变为“可追踪、可管理、可利用的资源”。