一、开机先别喊口号
老潘的注塑厂开了十八年，订单七成靠外贸。客户邮件一来，他先打印三张图纸：一张给技术部，一张给生产组，一张自己垫在键盘下。纸越堆越高，找起来像翻旧报纸。去年圣诞前，一张A4被咖啡打湿，色号糊成一片，整批货返工，空运改海运，赔掉半年利润。老潘这才同意试试“智能制造”——条件只有一个：图纸不能离开厂房。
二、来福的“分级抽屉”
万达宝LAIDFU（来福）被搬进机房那天，只带来一只铁壳服务器和一张32G的加密狗。
- 先给每张图纸盖“能见度”戳：
- 普工只能看三维爆炸图，尺寸数字被自动打码；
- 车间主管多开一道权限，可见公差带；
- 老板和工艺经理才能瞧见原材料供应商与单价。
- 再把“人”切成细颗粒：
临时工、正式工、班组长、外贸跟单，各配一把电子钥匙。钥匙失效时间可精确到班次——晚班工人下班打卡，图纸窗口同步上锁，连截屏都存不进个人文件夹。 - 本地向量库
所有PDF、CAD、Excel先在本机切成碎片，生成向量指纹，再灌进加密库。外网断开，模型照样能回答“P20钢在180℃下的收缩率是多少”这类歪问题，且只给提问者权限范围内的那几行数字。
三、把经验换成“积木”
老潘厂里最值钱的是那位58岁的调机师傅，姓马，人称“马一枪”——换模十分钟，射胶一次到位。马师傅最怕带徒弟，口述的诀窍常被记错。
来福做了三件事：
- 把马师傅过往调机记录（温度、压力、冷却时间）全扫进库；
- 让马师傅对着手机语音“吐槽”：出现熔接痕怎么办、产品发雾怎么处理——语音实时转文字，再切成问答对；
- 新人调机时，只要输入产品编号，系统先推三条“马师傅同款”参数，再标红与标准值的差距。
一个月后，新人独立调机合格率从71%提到89%。马师傅依旧值钱，但不再被夜班电话吵醒。
四、静悄悄的改动
- 排产：
来福读外贸部邮件，抓关键词“船期”“加急”，自动把插单任务标红，推送给设备管理员。管理员点“同意”，机床排程重新甘特图；点“拒绝”，系统记录理由，月底汇总给老板——吵架有凭据。 - 质检：
相机拍到的毛边照片，先与历史缺陷库比对，相似度>85%直接判NG，并回推当班温度曲线。工艺工程师第二天上班，能看到“缺陷—参数”关联表，不用像侦探一样四处问人。 - 能耗：
电费单被扫进系统，来福算出“千元产值耗电”曲线。夜班电费低，系统建议把两班换模时间集中到23:00—2:00，一个月省出三万度电，足够给全厂换LED灯。
五、老板最怕的“万一”
老潘的担心只有一句话：“要是哪天系统抽风，把图纸全泄出去，我跳楼都来不及。”
来福给的“土办法”：
- 三把钥匙：开机钥匙、数据库钥匙、备份磁带钥匙，分三人保管；
- 每日增量备份，磁带离库上锁；
- 每季度做“断网演练”——随机拔掉网线，系统仍能在本地服务器跑完当天排产，且终端无法导出任何文件。
老潘亲自试过一次：拔掉光纤，终端页面瞬间只剩“只读”按钮，连U口都被脚本锁死。他点点头：“能防内鬼，比会吹牛更重要。”