珠宝制造涉及贵金属、宝石管理、精细加工及个性化定制等高价值环节，传统手工记录与分散式管理易导致成本失控与效率低下。引入适配的ERP系统，成为企业实现资源整合、提升管理透明度的关键。
一、珠宝行业管理痛点与ERP核心价值
行业管理难点
- 原材料管控复杂
贵金属克重差异、宝石成色分级等数据手工记录易出错，库存盘点耗时长。 - 设计与生产协同低效
设计稿修改频繁，版本管理混乱，加工环节信息传递滞后。 - 订单成本核算偏差大
定制订单材料损耗波动大，人工费用与贵金属价格变动难以及时关联核算。 - 质量追溯困难
镶嵌工艺问题或宝石瑕疵难溯源，客诉处理成本高。
ERP系统核心价值
- 数据集中化管理：整合采购、设计、生产、销售全流程数据，打破部门协作壁垒。
- 成本动态控制：实时追踪贵金属价格波动与订单损耗，提升报价准确性。
- 全链路可追溯：从宝石采购到成品交付，完整记录各环节操作与质检信息。
二、万达宝ERP的珠宝行业解决方案
针对珠宝企业特殊性，万达宝ERP通过模块化设计提供以下核心功能：
1.贵金属与宝石精细化管理
- 智能称重集成：对接精密电子秤，自动记录金、银等材料克重，减少人为误差。
- 宝石溯源档案：按克拉、净度、切工等级建立数字档案，支持证书图片上传与查询。
- 动态库存预警：设置最低库存阈值，自动触发贵金属补货提醒。
2.设计生产一体化协同
- 设计稿版本管理：存储CAD图纸、3D模型等文件，记录修改历史与审批流程。
- 工序进度可视化：实时更新雕蜡、铸造、镶嵌等环节进度，异常延期自动通知负责人。
- 模具寿命监控：统计模具使用次数与维修记录，提前预警更换需求。
3.定制订单敏捷响应
- 快速成本模拟：输入客户定制需求（如宝石数量、金重），自动计算材料成本与加工费。
- 订单状态追踪：客户可通过门户查看订单设计确认、生产进度及物流信息。
4.全流程质量管控
- 工艺标准库：预设镶嵌精度、抛光等级等质检标准，现场扫码快速比对。
- 质量追溯看板：输入成品编号即可调取相关原料批次、加工人员及检测结果