生鲜全流程ERP的质检节点设置

生鲜全流程ERP的质检节点设置

2025-07-05T10:27:32+08:00 2025-07-05 10:27:32 上午|

生鲜产品从源头采购到终端销售,每个环节都对品质有着严格要求,稍有疏忽就可能导致产品变质或客户投诉。万达宝生鲜全流程ERP系统,围绕生鲜业务的核心流程,科学设置多个质检节点,通过实用功能实现对产品质量的全程把控,助力企业在生鲜市场稳健发展。

采购入库质检节点:严控原料品质源头

生鲜原料的质量直接决定成品品质,万达宝ERP系统在采购入库环节设置重要质检节点。当生鲜原料到货时,质检人员通过系统录入原料的供应商信息、批次号、数量等基础数据,随后依据预设的质检标准,对原料的外观、新鲜度、规格等进行检查。

例如,对于叶菜类蔬菜,检查叶片是否鲜嫩、有无黄叶腐烂;对于肉类,查验色泽、气味以及检疫合格证明等。若发现原料存在质量问题,如水果的糖度不达标,质检人员可在系统中详细记录问题类型、不合格比例等信息,并及时反馈给采购部门。系统会自动触发处理流程,支持退货、换货或与供应商协商解决方案,从源头上杜绝不合格原料进入仓库,保障后续生产加工的原料品质。

生产加工质检节点:监控过程保障质量

在生鲜生产加工环节,万达宝ERP系统设置多个质检点,覆盖清洗、切割、包装等工序。清洗工序完成后,质检人员检查生鲜产品的清洁程度,确认无泥沙、杂质残留;切割工序中,检验产品的规格是否符合标准,如肉类的切块大小是否一致。

对于包装环节,不仅要检查包装材料是否安全卫生,还要确认包装的密封性、标签信息的准确性。若在某道工序发现质量问题,质检人员在系统中快速标记问题产品的批次、涉及工序、责任人员等信息,系统立即发出预警,并暂停该批次产品进入下一工序。同时,管理人员可通过系统追溯问题源头,分析是设备故障、操作不当还是原料本身的问题,及时采取改进措施,避免批量不合格产品产生。

成品库存质检节点:定期排查降低损耗

生鲜产品储存条件苛刻,在成品库存阶段,万达宝ERP系统支持定期质检。系统根据不同生鲜产品的保质期和储存要求,自动生成质检计划,提醒质检人员按时对库存产品进行检查。

质检人员在系统中记录检查结果,如冷藏库内的乳制品是否在规定温度范围内储存,有无胀包、过期现象;干货类产品是否受潮发霉。对于临近保质期的产品,系统会发出预警,企业可及时调整销售策略,通过促销等方式优先处理;对于已出现变质的产品,系统协助企业快速隔离处理,减少对其他库存产品的影响,降低损耗率。

分拣配送质检节点:出库把关确保交付品质

在分拣配送环节,万达宝ERP系统设置出库前的最后一道质检关卡。分拣人员在按照订单完成产品分拣后,质检人员对照订单信息和质检标准,对分拣的生鲜产品进行逐一核对。检查产品的品类、数量是否准确,外观有无损伤,包装是否完好。

若为冷链配送的产品,还需检测运输设备的温度是否符合要求。一旦发现问题,如错发产品或包装破损,质检人员在系统中记录问题详情,系统立即联动相关部门进行处理,如重新分拣或更换包装。确保只有合格的产品才能出库配送,保障客户收到品质达标的生鲜商品,维护企业口碑。

万达宝生鲜全流程ERP系统通过以上质检节点的设置与功能实现,切实保障了生鲜产品全流程的质量管控。目前,该系统已在越南、孟加拉、斯里兰卡、印尼等地顺利落地,为当地生鲜企业带来显著的管理效益和质量提升,有效增强了企业在市场中的竞争力。

 

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