在电子制造行业，生产流程复杂、零部件繁多、质量要求严苛，企业亟需通过数字化工具实现全流程透明化管理。万达宝的电子生产行业工厂ERP系统，以生产追溯、设备互联、质量管控为核心，助力企业提升效率、降低成本，同时满足全球化布局需求。
一、生产透明化：从订单到交付的全链路追踪
电子生产涉及贴片、焊接、测试等多道工序，万达宝ERP通过工单全流程管理实现透明化监控。系统为每个生产批次生成唯一条码，关联原材料批次、设备参数、操作人员及质检记录，实现“一物一档”追溯。例如，在PCB板加工中，系统记录每片板的贴片时间、炉温曲线、AOI检测数据，异常时可快速定位问题环节，减少返工成本。此外，实时看板功能将生产进度、良品率、设备状态可视化，管理层可动态调整资源，避免交期延误。
二、设备与物联网集成：提升产线效能
电子制造高度依赖设备自动化，万达宝ERP深度整合工业互联网（IIoT）技术。系统对接贴片机、回流焊、测试仪器等设备，实时采集运行数据（如开机率、故障代码、产能数据），并通过机器学习预测设备维护周期，降低非计划停机风险。例如，当某台AOI设备连续出现误判率上升时，系统自动触发校准提醒，同时分析近期生产环境数据（如湿度、静电指标），辅助工程师快速解决问题。此外，设备效能分析报表可帮助企业优化产线布局，平衡不同车间的负载。
三、质量管理：从抽检到全检的闭环控制
电子产品对良品率要求极高，万达宝ERP构建了全流程质量管控体系。在来料环节，系统基于供应商历史合格率自动分配检验比例，对高风险物料启动全检；在生产过程中，结合SPC（统计过程控制）技术，实时监控关键参数（如焊接温度、锡膏印刷厚度）的波动趋势，超出阈值即时报警；在成品端，通过扫码匹配测试报告与客户要求，确保出货零缺陷。同时，质量数据与生产、设备数据联动分析，推动工艺持续改进。
四、供应链协同：应对电子行业的“快”与“变”
电子行业物料采购周期短、价格波动大，万达宝ERP通过动态物料需求计划（MRP）优化供应链响应。系统根据销售预测、库存水位、BOM变更自动生成采购建议，支持与供应商共享生产计划，实现JIT（准时供应）配送。例如，针对IC芯片等长交期物料，系统提前触发备货预警，并跟踪进口清关进度；对于紧急缺料，可通过替代料推荐功能快速调整生产方案。此外，系统支持多币种结算与关税计算，简化跨国采购流程。