在五金制造行业，模具作为核心生产资源，其管理效率直接影响产品质量和生产成本。万达宝五金制造工艺ERP系统针对行业特点，提供专业的模具全生命周期管理方案，帮助企业实现模具资源的优化配置。
模具档案数字化管理
系统为每套模具建立完整的电子档案，记录模具编号、规格参数、设计图纸等基础信息。同时保存模具的加工工艺要求和使用注意事项，方便操作人员快速查阅。支持3D图纸和工艺文件的在线预览，实现无纸化车间管理。
模具状态实时监控
通过物联网技术采集模具使用数据，包括当前所在机台、使用次数、维护记录等。系统自动更新模具状态（待机、生产中、维修中、报废），避免因状态不明导致的生产延误。管理人员可通过可视化看板实时掌握模具分布情况。
智能排产与模具调度
系统根据订单需求自动匹配可用模具，考虑模具寿命和产品精度要求。当多订单竞争同一模具时，智能算法优化使用顺序，平衡交货期和换模成本。支持模具的跨车间调度管理，提高贵重模具的利用率。
预防性维护管理
基于模具使用次数和加工记录，系统自动生成维护计划。维护任务自动推送至相关责任人，并跟踪完成情况。记录每次维护的详细内容，形成模具健康档案，为后续使用提供参考。
成本核算与分析
精确统计每套模具的加工工时、维护费用和产品产量。通过模具成本分摊计算，准确评估单件产品的模具成本。分析模具使用效率，为模具采购和报废决策提供数据支持。
质量追溯管理
将模具使用记录与产品质量数据关联，快速定位因模具问题导致的质量异常。建立模具精度变化趋势图，预测模具失效时间，提前安排修模或更换。