在生鲜食品加工领域，洁净车间直接关系食品安全与合规性。环境温湿度波动、人员操作不规范、设备清洁疏漏等问题，均可能引发微生物超标风险。万达宝生鲜加工ERP的洁净车间管理模块，通过数字化手段实现环境、人员、设备的全链路管控，助力企业守住质量生命线。
洁净车间管理的核心挑战
- 环境控制难：
- 不同加工区温湿度要求差异大（如分割车间≤12℃、速冻库-35℃）
- 清洁消毒记录依赖纸质台账，追溯效率低
- 人员行为监管弱：
- 工装穿戴合规性、洗手消毒频次难实时监控
- 设备清洁风险高：
- 刀具、砧板消毒不及时易导致交叉污染
万达宝洁净车间管理模块功能解析
一、环境智能监控系统
- 多参数动态采集：
接入温湿度传感器、压差计等物联网设备，每2分钟采集一次环境数据。当检测到异常（如速冻库温度＞-30℃持续10分钟），自动触发以下动作：
→向管理员手机推送警报
→关联区域生产任务自动暂停
→生成偏差纠正报告 - 清洁流程电子化：
消毒计划与车间布局图绑定，清洁人员扫码确认作业点位，系统自动记录时间、责任人及耗材用量。某水产加工厂应用后，第三方审计准备时间缩短80%。
二、人员行为规范管控
- 智能工装识别：
通过AI摄像头识别工作服穿戴合规性（如口罩遮挡面积、手套佩戴），违规行为实时提醒。 - 消毒打卡机制：
车间入口设感应式消毒机，员工刷工牌启动消毒流程，系统记录时长与频次。某预制菜企业违规操作率下降65%。