橡胶注塑生产过程中，原材料配比、温度控制、模具状态等变量都会直接影响最终产品质量。许多企业仍依赖人工记录和经验判断来管控生产过程，导致质量波动大、不良品率高。特别是在处理多品种、小批量订单时，传统管理方式难以确保每批次产品的稳定性，造成大量返工和浪费。
ERP系统对橡胶制品质量的提升作用
专业的橡胶注塑ERP系统通过数字化手段实现全过程质量管控。万达宝橡胶行业ERP针对生产特点提供以下解决方案：
- 配方精准管理：确保原材料配比准确无误
- 工艺参数监控：实时采集设备数据，自动预警异常
- 质量追溯体系：建立从原料到成品的完整追溯链
- 缺陷分析功能：统计不良类型，找出根本原因
该系统已在越南、孟加拉、斯里兰卡、印尼等地的橡胶制品企业中得到应用，帮助企业提升质量管理水平。
万达宝橡胶ERP的核心质量管控功能
智能配方管理系统
严格管控原材料配比，自动核对投料准确性。支持配方版本管理，确保工艺变更可追溯。原材料批次与供应商信息自动关联，便于源头追溯。
生产过程实时监控
采集注塑温度、压力、时间等关键参数，超出设定范围立即报警。设备状态可视化展示，异常停机自动记录分析原因。
全面质量检验体系
支持首检、巡检、终检多环节质量管控。检验数据自动汇总分析，生成SPC控制图。不良品自动隔离，防止混入合格品。