对于生产制造企业而言，原材料入库、在制品流转和成品出库的每一个环节都直接影响着生产效率和成本控制。传统模式下，生产部门与仓库之间信息割裂常导致以下问题：
- 原材料库存数据不准确，影响生产计划执行
- 在制品流转缺乏追踪，难以优化生产动线
- 成品出库效率低下，延长交货周期
- 人工记录易出错，增加管理成本
通过ERP系统实现生产与仓储数据的实时同步，已成为提升企业运营效率的关键解决方案。
万达宝ERP的仓储生产协同功能解析
万达宝针对生产型企业的特殊需求，开发了深度整合的生产仓储管理模块，其核心功能包括：
- 智能物料需求联动
系统根据生产计划自动计算原材料需求，生成精准采购建议。当生产订单下达时，仓库可提前备料，避免产线待料停工。
- 全流程批次追踪
从原材料入库到成品出库，系统记录每个物料的批次号、效期、质检数据。出现质量问题时，可快速定位受影响批次，最大限度降低损失。
- 动态库存可视化
实时显示原材料仓、半成品仓、成品仓的库存状态，生产调度人员可随时查看可用库存，调整排产计划。
- 移动端仓储操作
仓库人员通过PDA设备完成扫码入库、拣货、盘点等操作，数据实时同步至ERP系统，减少纸质单据流转。
- 生产损耗分析
系统自动对比理论耗用量与实际使用量，生成损耗分析报告，帮助发现工艺改进机会。