一、订单拆分与工序关联
五金产品生产常涉及铸造、冲压、焊接、打磨等多道工序，订单需拆分为具体工序任务才能精准跟踪进度。万达宝五金生产订单ERP可根据产品BOM自动拆分订单，明确每道工序的生产数量、预计开始和完成时间，并关联对应的生产设备与操作人员。例如，一款五金配件订单进入系统后，会被拆分为“铸造→粗加工→精磨→质检”等工序，每个工序都有唯一标识与订单绑定，确保后续进度数据能准确归集到对应订单。
二、实时数据采集与看板展示
进度跟踪的核心在于实时掌握各环节状态，这需要便捷的数据采集方式和直观的展示渠道。万达宝五金生产订单ERP支持多种数据采集方式，操作人员可通过PDA扫码、终端录入等方式，在工序完成后及时上传实际进度，包括合格数量、返工数量、实际工时等信息。系统将这些数据汇总到生产进度看板，管理人员能通过看板实时查看订单整体进度、各工序完成比例、是否存在延误等情况。比如，某批次螺丝订单的冲压工序完成80%，而后续电镀工序尚未开始，看板会清晰标注，便于管理人员提前协调。
三、异常预警与调整机制
五金生产中，设备故障、物料短缺等问题可能导致订单延误，及时预警并调整是保障进度的关键。万达宝五金生产订单ERP可设置工序进度预警阈值，当某工序实际进度落后于计划一定比例时，系统自动发出预警，提醒相关人员处理。同时，系统会分析异常原因，若因物料短缺导致，会联动库存模块显示短缺物料的采购进度；若因设备问题，会提示可替代设备信息。管理人员可基于这些数据快速调整生产计划，如调配备用设备、优先保障紧急订单物料等，减少延误影响。
四、订单进度与交付关联管理
订单进度最终需与交付时间挂钩，确保按时发货。万达宝五金生产订单ERP将生产进度与交付计划关联，当订单生产进入收尾阶段，系统自动提醒质检与包装环节准备，并同步更新预计发货时间。若生产进度可能导致交付延迟，系统会提前向销售部门推送预警，便于销售人员与客户沟通协商。此外，系统还能记录历史订单的进度数据，分析不同产品的生产周期规律，为新订单的交付时间预估提供参考，提升客户满意度。
万达宝的五金生产订单ERP通过上述功能，实现了订单进度的全流程跟踪与管理，其系统在越南、孟加拉、斯里兰卡、印尼等地也拥有不少用户。