模具制造行业具有工艺复杂、定制化程度高的特点，传统管理方式常面临进度跟踪难、资源调配低效等问题。万达宝模具管理ERP软件针对行业痛点，通过以下核心功能帮助企业实现全流程数字化管控。
1.模具全生命周期管理
系统覆盖模具设计、制造、使用、维护到报废的全过程。通过统一平台记录每个模具的规格参数、加工记录及维修历史，避免信息孤岛。企业可实时查询模具状态，优化资源分配，延长模具使用寿命。
2.智能化生产排程
基于订单交期与设备负荷，系统自动生成动态生产计划。支持紧急插单、工序优先级调整等功能，平衡多项目并行生产的资源冲突。车间看板实时反馈进度偏差，帮助管理者快速响应异常。
3.精细化物料管控
针对模具制造中材料种类多、损耗波动大的特点，系统实现从钢材采购到边角料回收的全流程跟踪。结合库存预警机制，避免因缺料导致的生产中断，同时减少呆滞物料积压。
4.质量追溯与工艺优化
系统自动采集各工序检测数据，生成质量分析报告。通过SPC统计过程控制，识别工艺薄弱环节。当出现质量问题时，可快速追溯至具体机台、操作人员及原料批次，缩短问题解决周期。
5.多维成本核算体系
支持按项目、模具型号或客户订单归集直接材料、人工及制造费用。系统自动对比预算与实际成本，生成可视化分析图表，为企业报价决策与流程改进提供数据支撑。
6.跨系统集成能力
万达宝ERP支持与CAD/CAM设计软件、CNC加工设备及第三方物流系统的数据对接，消除信息断层。开放式API接口允许企业根据需求扩展功能模块，适应业务发展需要。
目前，万达宝模具管理ERP已在越南、孟加拉、斯里兰卡、印尼等地的制造企业中成功应用，帮助客户实现从传统管理向数字化管控的转型。其灵活配置的特性，可适配不同规模企业的管理需求