一、离散制造行业面临的特殊挑战
离散制造企业通常面临产品种类多、批量小、工艺流程复杂等特点，这对生产管理提出了更高要求。传统管理方式往往难以应对频繁的订单变更、复杂的物料需求以及精细化的成本核算需求。
主要管理难点包括：
- 产品结构复杂，BOM管理困难
- 生产计划频繁调整
- 物料需求计算不准确
- 生产成本难以精确核算
二、ERP系统在离散制造中的关键价值
1.灵活的生产计划管理
- 支持多级计划体系，实现从长期预测到短期排产的平滑过渡
- 可视化排产界面，直观展示设备负荷和产能情况
- 快速响应插单、改单等突发需求
2.精准的物料需求计算
- 基于产品BOM自动计算物料需求
- 考虑现有库存、在途量、安全库存等因素
- 支持替代料管理，应对物料短缺情况
3.精细化的生产执行控制
- 工单进度实时跟踪
- 生产异常自动预警
- 质量数据全程追溯
4.多维度的成本核算
- 按订单、按产品核算成本
- 精确归集直接材料、人工、制造费用
- 成本差异分析，找出改善空间
三、万达宝ERP的离散制造解决方案
1.产品数据管理
- 支持多版本BOM管理
- 工艺路线灵活配置
- 工程变更管理流程
2.生产计划排程
- 有限产能排程算法
- 拖拽式调整界面
- 模拟排产功能
3.车间执行管理
- 条码/RFID数据采集
- 电子工单派发
- 实时生产看板
4.供应链协同
- 供应商门户
- 寄售库存管理
- 采购协同平台
四、实施应用指南
1.系统部署准备
- 整理产品基础数据
- 梳理业务流程
- 确定关键绩效指标
2.分阶段实施策略
- 先实现基础数据管理
- 再实施计划排产功能
- 最后推进车间执行
3.用户培训重点
- 生产计划人员：排产工具使用
- 车间管理人员：执行系统操作
- 采购人员：协同平台应用