注塑制造企业面临着独特的运营管理需求：
- 原材料种类繁多且价格波动大
- 模具管理维护复杂
- 生产设备利用率直接影响效益
- 能耗成本占总成本比重高
- 产品品质受多因素共同影响
传统管理方式往往难以全面掌握这些关键要素，而专业的注塑工厂ERP系统能够有效整合各类资源数据，为管理决策提供可靠依据。
注塑ERP系统的核心管理功能
1.生产资源智能调配
系统通过实时监控设备状态、模具可用性和物料库存，自动生成最优生产排程方案。当出现紧急插单或设备故障时，能快速调整生产计划，最大限度减少停机损失。
2.模具全生命周期管理
从模具设计、制造、使用到维护保养，系统记录完整的使用历史和维修记录。通过设定保养提醒和寿命预测，显著延长模具使用寿命，降低意外损坏风险。
3.精细化成本核算
系统自动归集原料消耗、人工工时、设备折旧、能源消耗等各项成本，精确计算每个订单、每款产品的实际成本，帮助发现潜在的节支空间。
4.品质异常追溯
当出现质量问题时，可快速追溯相关生产批次的所有工艺参数、操作人员和原材料信息，大幅缩短问题分析时间，提高处理效率。
万达宝注塑行业ERP解决方案
万达宝针对注塑工厂开发的ERP系统包含多项实用功能：
- 智能排产引擎：综合考虑设备能力、模具状态、物料准备和交货期要求，自动生成可行性高的生产计划
- 能耗监控模块：实时采集各机台能耗数据，识别异常耗能情况，为节能改进提供依据
- 物料智能预警：根据生产计划和当前库存，自动计算原料缺口，提前触发采购流程
- 移动端报工系统：车间人员可通过移动设备实时报工，数据直接进入系统，避免二次录入误差
该解决方案已在亚洲多个制造业集中地区得到应用，包括越南、孟加拉、斯里兰卡和印度尼西亚等地的注塑生产企业。