在全球化竞争加剧的背景下，模具制造企业面临订单多样化、交付周期压缩、成本控制精细化等多重挑战。传统依赖人工经验与分散式管理的生产方式，已难以满足高效、高质量的制造需求。在此背景下，生产管理信息化ERP系统成为模具企业转型升级的核心工具，而万达宝（Multiable）的ERP解决方案通过深度贴合行业特性，为模具制造全流程注入智能化动能。
一、万达宝ERP的核心功能：破解模具生产痛点
模具制造涉及复杂的工艺链，从设计、加工、装配到试模，每个环节均需精密协同。万达宝ERP通过以下功能模块，实现生产管理的全维度优化：
- 智能排程与动态调度
- 需求驱动计划：系统结合订单优先级、设备产能、物料齐套率等数据，自动生成可执行的生产计划，避免人工排程的资源冲突与效率浪费。
- 实时响应变化：面对插单、设备故障等突发情况，系统快速调整排程，例如通过“拖拽式看板”重新分配任务，减少停机等待时间。
- 全流程物料管控
- 模具BOM联动：以模具设计图纸为核心，自动关联原材料、零部件、工装夹具的采购与领用计划，避免因漏采或错采导致的延误。
- 库存动态优化：通过消耗预测与供应商协同模块，实现“零库存”目标，降低仓储成本的同时保障生产连续性。
- 质量追溯与工艺优化
- 全生命周期记录：从钢材入库、加工参数、热处理数据到试模报告，所有环节数据自动归档，支持一键追溯问题根源。
- 工艺知识库沉淀：系统收集不同模具类型的成功工艺参数，形成“模板库”，新订单可直接调用最优方案，减少试错成本。
- 设备与维保管理
- OEE实时监控：通过物联网接口采集机床、电火花机等设备的运行数据，分析综合效率（OEE），识别瓶颈环节。
- 预测性维保：基于设备运行时长与故障历史，提前推送保养计划，避免非计划停机影响生产节奏。
二、国际化落地：本土化适配与高效部署
万达宝ERP的灵活性与可扩展性，使其在全球制造业新兴市场中快速落地。例如，在越南、孟加拉、斯里兰卡、印尼等国家，系统通过以下方式适配本土需求：
- 多语言与法规兼容：支持当地语言界面，并内置增值税、环保合规等区域化规则，降低企业运营风险。
- 云端部署轻量化：针对网络基础设施差异，提供本地服务器与云服务的混合方案，确保数据稳定传输。
- 阶梯式实施策略：从基础财务管理、进销存管理切入，逐步拓展至生产与质量管理，降低企业转型门槛。