生鲜加工行业面临供应链管理复杂、成本控制难度大、质量安全要求高等挑战，ERP系统成为企业提升效率、保障合规的关键工具。以下结合生鲜加工企业的核心需求，详细阐述万达宝ERP系统的功能实践。
生鲜加工企业ERP的核心需求
1.全流程追溯与质量管控
生鲜产品易腐、安全要求高，需实现从原料采购到成品出货的全流程追溯。企业需要记录每批次原料的来源、加工时间、储存温度、质检结果等信息，以便快速定位问题并满足食品安全监管要求。
2.动态库存与冷链管理
生鲜加工涉及多温区仓储（冷冻、冷藏、常温）、高损耗率等特点，需实时监控库存状态、周转效率及冷链设备运行情况，避免因库存积压或温控失效导致损失。
3.灵活的生产计划与排程
生鲜加工受原料保鲜期、订单波动、季节变化等因素影响，生产计划需快速响应市场需求，同时兼顾设备利用率与人工调配，避免因排产不合理造成资源浪费。
4.成本核算与损耗控制
生鲜加工成本涵盖原料采购、加工能耗、冷链物流、损耗分摊等环节，需精细化核算并分析损耗原因（如加工过程、储存条件），以优化成本结构。
5.合规性管理与多国标准适配
跨境生鲜贸易需符合各国食品安全标准（如越南、孟加拉、印尼等地的进口法规），ERP系统需支持多国合规规则配置，降低贸易风险。
万达宝ERP系统的核心功能实践
1.全链条质量追溯与质检管理
万达宝ERP通过数字化台账记录生鲜原料的采购批次、供应商信息、入库时间、检验报告等数据，并与加工工序、成品出库关联。例如，系统可自动生成二维码或RFID标签，绑定每件产品的加工人员、设备、时间节点及质检结果，实现“一键溯源”。此外，系统支持设定质检标准（如微生物指标、农残限量）并自动触发不合格品处理流程，确保合规性。
2.冷链与动态库存监控
针对生鲜库存特性，万达宝ERP集成冷链管理模块，实时采集冷库温度、湿度等数据，异常时自动预警。同时，系统根据销售预测、库存周转率及保质期动态调整库存策略，优化冷冻/冷藏仓的库位分配，减少过期损耗。例如，系统可对临近保质期的原料或成品自动推送促销建议或优先级生产计划。
3.柔性生产计划与资源调度
万达宝ERP支持基于订单需求、原料库存及设备产能的智能排产。用户可自定义排产规则（如优先处理高价值订单、按保质期排序生产任务），系统自动生成可视化生产计划表，并动态调整人工、设备资源。例如，在捕获鱼加工场景中，系统可根据原料到货时间、冷冻库容量自动分配切割、包装工序的时间段，避免因等待导致的鲜度下降。
4.精细化成本与损耗分析
系统通过归集原料采购、加工工时、能源消耗、冷链物流等成本数据，结合损耗率（如加工损耗、仓储损耗）生成多维度成本报表。例如，用户可对比不同批次产品的损耗差异，定位高损耗环节（如切割工艺、储存温度），并基于数据优化配方或工艺流程。此外，系统支持按单品、客户、生产线等维度核算利润，辅助定价决策。
5.多国合规适配与贸易管理
万达宝ERP内置多国法规库（如越南的食品标签要求、印尼的进口关税规则），可自动匹配目的国标准生成合规单据（如报关文件、装箱清单）。例如，在出口冷冻水产品时，系统会根据目标国家要求自动校验包装标识、检验检疫证书有效期，并推送缺失项整改提醒，降低清关风险。