纺织服装企业的生产计划工作面临诸多行业特有的复杂因素：
- 多约束条件并行：需同时考虑面料到货期、染整周期、车缝产能等变量
- 款式切换频繁：日均处理5-8个新款上线，每个款式涉及30+工序调整
- 外协管理复杂：40-60%工序依赖外发加工，进度可视性差
- 季节性波动大：旺季产能利用率达120%，淡季仅维持60%
智能排程系统的核心功能架构
专业化的纺织服装ERP应构建以下智能排程能力：
1.多维度约束建模
- 建立包含设备、模具、人员技能等200+约束条件的排程模型
- 自动识别面料预缩、染色固色等特殊工艺的时间缓冲需求
- 可视化展示资源冲突点，支持人工干预调整
2.动态优先级管理
- 根据客户等级、交货紧急度、利润贡献自动计算订单优先级
- 突发插单时，智能评估对现有计划的影响并提供多种调整方案
- 实时同步外协厂排程变化，自动更新整体进度预测
3.模拟与优化引擎
- 支持”what-if”场景模拟，快速评估促销订单承接可行性
- 基于历史数据学习，自动优化工序衔接方式
- 生成排程健康度报告，识别系统性瓶颈
万达宝智能排程系统的实践成效
万达宝纺织服装生产计划系统已在多个亚洲纺织产业区部署：
- 越南胡志明市针织产业集群
- 孟加拉达卡梭织服装出口基地
- 斯里兰卡科伦坡高端面料生产园区
- 印尼泗水大规模成衣制造中心
典型实施效果：
- 排程制定时间缩短70%
- 订单准时交付率提升至92%
- 设备闲置率降低15-20%