一、塑料行业信息化管理的痛点与需求
塑料制造业正面临原料价格波动、生产流程复杂、环保要求趋严等多重挑战。传统管理模式在以下方面暴露短板：
- 原料管理低效：原材料种类多、批次复杂，易导致库存积压或短缺。
- 生产流程不透明：订单与生产脱节，设备利用率不足，能耗难以监控。
- 成本控制乏力：人工核算易出错，难以追溯浪费环节。
- 数据孤岛问题：销售、生产、仓储数据分散，决策缺乏实时依据。
二、ERP系统如何破解行业难题？
ERP通过整合资源、优化流程，为塑料工厂提供系统性解决方案：
- 全流程数字化管控
- 原料管理：支持多级供应商协同，实现原料采购、入库、领料的批次追踪。
- 生产排程：基于订单优先级和设备状态，动态生成最优生产计划。
- 成本精准核算
- 自动化统计能耗、人工、辅料消耗，生成成本分析报表。
- 数据驱动决策
- 实时监控库存周转率、设备OEE（综合效率），辅助管理层快速响应市场变化。
三、万达宝ERP：塑料行业的专属解决方案
万达宝ERP深耕制造业30余年，其行业针对性体现在：
- 原料批次溯源
- 支持塑料行业特有的“多原料配比”管理，确保产品可追溯性。
- 能耗精细化管控
- 集成传感器数据，实时监控注塑机、挤出机等设备的能耗，降低单位产品碳排放。
- 生产异常预警
- 通过AI算法预测设备故障风险，减少停机损失。
- 绿色制造支持
- 提供废料回收率统计、再生材料利用率分析功能，助力企业合规化转型。
四、实施ERP的三大关键步骤
- 需求分析与定制化开发
- 根据工厂规模、工艺特点（如注塑、吹膜、挤出等）配置模块。
- 系统部署与数据迁移
- 采用“云端+本地”混合部署，保障数据安全与灵活性。
- 全员培训与持续优化
- 定期输出系统使用报告，迭代功能以适应政策或市场变化。